公司增加設備并對咪唑啉產品生產工藝進行升級
由于訂單量的上升，為了確保及時發貨，公司在國慶期間增加了多套設備，目前工廠新添設備已經投入正常使用，同時通過添加設備，對工廠咪唑啉中間體進行了升級。
咪唑啉中間體是公司污水緩蝕劑、二氧化碳緩蝕劑、硫化氫緩蝕劑、集輸緩蝕劑、注水緩蝕劑等產品的主要成分，這些緩蝕劑是通過在咪唑啉中間體中添加水、硫脲等得到的，由于水、硫脲等復配物的性能是固定不變的，因此咪唑啉中間體是影響這些緩蝕劑性能的唯一因素。但是國內緩蝕劑生產廠家（包括我廠）生產的咪唑啉中間體不穩定，這主要體現在咪唑啉中間體的顏色有時發紅（正常的顏色應為亮黃色）、用咪唑啉中間體復配得到的產品容易有不溶物產生、咪唑啉中間體緩蝕性能不穩定等。
導致咪唑啉中間體質量不穩定的主要原因來自于兩方面：首先，咪唑啉中間體生產非常復雜，不僅要脫水，同時還涉及到高溫（達到250度），而在高溫情況下，原料容易發生氧化，原料的氧化不僅會使最終得到的咪唑啉中間體發紅，而且會使咪唑啉中間體的緩蝕性能大幅下降；其次，合成咪唑啉中間體的主要原料是油酸（也可以采用其他脂肪酸，但是使用油酸合成的咪唑啉緩蝕性能最佳，且油酸價格最為便宜），而油酸是通過酸浸工藝從植物中提取的，這種提取的油酸中，其中含有大量飽和脂肪酸和雜質，由于油酸是通過簡單提取工藝得到的，因此相同廠家不同批次的油酸其質量就不一樣，由于油酸質量不穩定，使得合成出的咪唑啉中間體質量也不穩定，同時由于油酸中的雜質，會使得生產出的咪唑啉中間體顏色及緩蝕性能均不穩定，精餾油酸純度非常高，質量也非常穩定，然而精餾油酸基本上依賴進口，而且價格非常高昂，使用這種進口精餾油酸會大幅增加緩蝕劑的成本，使得緩蝕劑價格高昂，國內部分使用這種精餾油酸制備的二氧化碳緩蝕劑出廠價均在1.8萬/噸左右，由于價格過高，難以為大多數客戶接受。
我公司由于咪唑啉中間體生產不穩定受到了多個客戶的批評（公司生產數十種產品，使用咪唑啉中間體的產品是唯一受到客戶批評的產品），近兩年來，由于產品顏色不穩定被客戶退貨次數達到近10次之多，另外由于緩蝕性能波動多次被客戶質疑。公司曾經通過更改油酸供應商、改變生產條件、改善產品存放等方式力圖解決這一問題，但是均未徹底改善咪唑啉中間體生產不穩定的現象。公司于今年3月份痛下決心，委托華中科技大學對咪唑啉中間體的合成路線進行優化，同時委托武漢工程大學根據優化的合成路線對現場生產工藝進行調整并指導公司進行設備選型，在三方緊密配合下，我公司在國內獨家解決了咪唑啉中間體生產不穩定的現象。首先，公司購買了精餾設備，對油酸原料進行深度分餾，使得我們使用的油酸純度達到甚至超過了進口油酸；其次，咪唑啉合成中使用的脫水劑由之前的一次性投加更改為循環投加，使得反應脫水更徹底，咪唑啉純度更高；第三，在咪唑啉脫水反應前，對反應進行了通氮氣保護，使得原料及反應釜中的氧被徹底趕走，有效地避免了原料氧化現象。國慶節期間，公司按照新生產工藝增加了設備，并于上周按照新工藝進行了放大生產，合計生產出三批產品，并對產品進行了評價。結果表明，采用新工藝得到的咪唑啉中間體顏色完全一致，均為亮黃色，利用咪唑啉中間體復配得到的各種緩蝕劑均為亮黃色，無發紅現象，同時通過緩蝕性能評價表明，新工藝得到的緩蝕劑性能保持一致，并且均顯著優于舊工藝生產得到的緩蝕劑產品。
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2013年10月16日
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